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选粉机用、水泥厂溜槽用东莞耐磨板保证质量,可邮寄样品.

时间:2015-05-19 来源:http://xbhtz.com 点击:1659豪彩vip

  耐磨板的定位与导向在单件双色注射模设计中,通常均在型腔四角设置4根导柱,双型腔共8根导柱(是将每型腔视为独之的1副模具)。

       

      耐磨板模具为1出2双色共4个型腔,只在四角设置总共根导柱,将4个型腔视为1副整体模具。而在4根导柱的回转对称中心处设置了1根贯通整体模具的大导柱。作用有3点:其是作为配幢4个导柱、导套孔的定位基准和工作时个导柱的转定位中心;其二是从定位理论上分析考虑,3点定位是*佳、*稳定的定位,对于双型腔中的任何一型腔来看均为大两小、呈三角形的三点导向定位是*佳导向和定位;其三是中心大导柱贯通整个模具,有足够长度来保证动模在开模转动,或顶出、取出产品时,大分柱均不脱离定模上的大导套,是一个*稳定、*可靠的定位中心,可确保动模型芯在反复运转1800进出时,往返于两个型腔之间的运动中始终能与型腔对中、同心,不产生偏移。但由于导柱导套的配合属于间隙滑动配合,且导柱导套越大,其间隙也越大,所以,导柱导套定位只能作为般的初定位,而产品质量要求高时就必须进行二次精定位了。大导柱中心深孔储润滑油,加强润滑,减少磨损。  1.耐磨板减小产品壁厚是降低成本的有效方法之一,批量越大,效果越明显。但壁厚减小后,仍要保证其良好的质量,防止出现厚薄不均的现象,就必须提高型芯和型腔的定位精度。故此,本模具在定模型腔镶件21和动模型芯镶套30分型面之间,设计了横向、纵向各一对卧钢(卧销用螺钉固定在件上)进行二次精定位,其效果甚佳,产品壁厚由l.6mm和1.smm减薄到lmm和1.2mm之后,经检测,厚薄误差均在o.lmm之内。  2.耐磨板导柱下端设计了一条宽6mm的斜槽(开在支承板上),目的有二:其一是合模时利十排气,避免导柱进入时产生滞涩现象(曾多次发生过);其二是便于清理在连续、长期生产中积存的杂物。  3.小导柱支承设计既起到导柱的导向作用,又起到支承柱的支承作用。  4.紧固螺栓、销钉以及大、小支承柱的对称、均衡合理布置对模具的受力和仲用寿命无疑都有直接的影响,从结构不难看出作者设计时均进行了认真细致的分析和布置。